Als erstes müssen Sie sich für ein Scheiben Material entscheiden. Folgende Faktoren sind bei der Scheibenwahl zu beachten.
Für welchen Einsatzzweck wird die Korrektionsschutzbrille verwendet?
Links wählen Sie die Tätigkeiten und rechts können Sie erkennen welches Material möglich ist.
| Tätigkeit |
Material |
| Schleifarbeiten |
CR 39, Polycarbonat, Trivex |
| Schweißarbeiten |
CR 39 (ohne Hartschicht) alternativ Polycarbonat, Trivex |
| Dreh- und Fräsearbeiten |
Polycarbonat, Trivex |
| Feinmechanische Arbeiten |
Polycarbonat, Trivex, CR 39 |
| Montagearbeiten |
Polycarbonat, Trivex, CR 39 |
| Säure- und galvanische Arbeiten/ Laborarbeiten |
Kunstoff, Trivex, Hartglas |
| Staubarbeiten |
Hartglas, alternativ Polycarbonat, Trivex |
| Ölnebel |
Hartglas |
| Elektriker |
CR 39, Hartglas, Polycarbonat, Trivex |
| Gussputzarbeiten |
Polycarbonat, Trivex, |
| Arbeiten am Schmelzofen |
Polycarbonat, Trivex, CR 39 |
| Metallgießen |
CR 39, Polycarbonat, Trivex (kein Hartglas-> Implosionsgefahr) |
In dieser Tabelle können Sie erkennen welche Materialwahl der Hersteller UVEX Ihnen empfiehlt:
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Hartglas
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CR39
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HI 1,6
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HI 1,67
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Polycarbonat |
Trivex |
| Kratzfestbeschichtung der Scheibe |
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Optional
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Ja
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Ja
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Ja
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Ja
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| Kratzbeständigkeit |
hoch
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niedrig, optional Hartschicht
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gut, durch Hartschicht
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gut, durch Hartschicht
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gut
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gut
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| Drehen & Fräsen |
ja
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ja
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ja
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ja
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sehr empfehlenswert
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sehr empfehlenswert
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| Säure & Galvanik |
ja
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ja
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ja
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ja
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bedingt
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empfehlenswert
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| Laborarbeiten |
ja
|
ja
|
ja
|
ja
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bedingt
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sehr empfehlenswert
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| Schleifarbeiten |
nein
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ja
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ja
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ja
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ja
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ja
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| Staubarbeiten |
besonders geeignet
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ja
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ja
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ja
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ja
|
ja
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Für Interessierte haben wir nochmal die Vor- und Nachteile der jeweilgen Materialien aufgeführt.
Hartglas:
wird durch rasches Abkühlen der Schmelze hergestellt, ist ein sehr widerstandsfähiges, hartes Glas Kunststoff, erhöhte Festigkeit Klasse S
Vorteile:
- sehr kratzbeständige Oberfläche
- geeignet für Chemikalien und Lackierarbeiten
Nachteile:
- hohes Gewicht bei Korrekturwerten > +/- 4,0 dpt. , daher nicht zu empfehlen
- Funkeneinbrand bei Schweiß- und Schleifarbeiten
Kunststoff CR39:
CR-39 ist ein Kunststoff, der 1939 in Columbia entwickelt wurde. Das ist auch der Grund dafür, dass der Kunststoff häufig auch Columbia Resins (CR) bezeichnet wird. 'Resin' ist das englische Wort für 'Harz', so dass man Columbia Resins also mit Harz aus Columbia übersetzen kann. CR-39 ist ein Kunstharz, der nicht wärmeempfindlich ist. Zudem ist CR-39 der älteste organische Herstellungsstoff für Brillengläser und verfügt über einen niedrigen Brechungswinkel. So ist CR-39 nicht nur wärmeunempfindlich, sondern auch weitaus härter als thermoplastisches Plexiglas. Glas hingegen ist weitaus härter und spröder als CR-39, es ist zwar bruchempfindlicher, aber auch kratzfester.
erhöhte Festigkeitsklasse S
Vorteile:
- geringes Gewicht
- geeignet für Chemikalien und Lackierarbeiten
- gute Kratzbeständigkeit durch Hartschicht (optional)
- empfehlenswert bei Korrektur > +3,5dpt
Nachteile:
- geringer Funkeneinbrand bei Schweiß- und Schleifarbeiten
Kunststoff CR39 mit Kratzfestbeschichtung:
Eigenschaften wie oben bei CR39 aufgeführt, plus Zusatzbeschichtung der Gläser mit Kratzfestbeschichtung.
Kunststoff Hi 1,6 inkl. Kratzfestbeschichtung:
Es sind dünnere Kunststoffgläser, die ab einem Wert von ca. +3/-3 dpt zu empfehlen sind. Es ist ein Glas der Oberklasse. Es ist ca. 25 % dünner und leichter als "normale" Kunststoffgläser (CR39)
erhöhte Festigkeitsklasse S
Kunststoff Hi 1,67 inkl. Kratzfestbeschichtung:
Das High-End-Glas für höchste Ansprüche an Ästhetik und Leichtigkeit. Bestmögliche Abbildungsqualität bis zum Glasrand. Immer als asphärisches Glas und damit ca. 40 % dünner, leichter und stabiler als CR39(Kunststoff) Gläser.
erhöhte Festigkeitsklasse S
Polycarbonat inkl. Kratzfestbeschichtung:
Polycarbonatglas unterscheidet sich von herkömmlichem mineralischen Glas vor allem durch seine Stoß- und Bruchfestigkeit, sodass es mittlerweile als unverzichtbarer Werkstoff. Polycarbonatgläser sind eine innovative Neuerung im Bereich der organischen Brillengläser. Im Unterschied zu vielen anderen Kunststoffen, die zur Herstellung von Brillengläsern verwendet werden, können Polycarbonatgläser wesentlich dünner gefertigt werden, auch bei höheren dioptrischen Werten. Als höher brechende Glasmaterialien sind sie durch die Kratzfestbeschichtung äußerst kratzfest und garantieren so eine lange Lebensdauer der Brille. Zudem sind Polycarbonatgläser sehr leicht und garantieren dank des geringen Gewichts einen angenehmen Tragekomfort.
Mechanische Festigkeitsklasse F
Trivex inkl. Kratzfestbeschichtung:
Ist extrem leicht und chemikalienbeständig, es zeichnet sich durch höchste mechanische Festigkeit aus und ist von exzellenter optischer Qualität. (Für die Verwendung von Scheiben aus Trivex-Material empfehlen wir dazu randlose Korrektionsschutzbrillen).
Mechanische Festigkeitsklasse F
- extrem hohe Bruchfestigkeit
- gute Kratzbeständigkeit
- geringes Gewicht, auch bei hohen Korrekturwerten empfehlenswert
- sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Reinigungslösungen, Öle, Kosmetika
- sehr guteoptische Abbildungseigenschaften auch bei hoher Korrektur
